预案编号：201901
龙口佳源颜料有限公司
突发环境事件应急预案
编制单位：龙口佳源颜料有限公司
编 制 人：唐焕勇 刘爱萍
发 布 人：李晓舟
批准日期：2019年 月 日
执行日期：2019年 月 日
龙口佳源颜料有限公司
编制日期：2019年1月
突发环境事件应急预案批准页
编制：（人员签名） 2019年 1 月 20 日
评估：（人员签名） 2019年 1 月 20 日
复核：（人员签名） 2019年 1 月 20 日
批准：（人员签名） 2019年 1 月 20 日
突发环境事件应急预案发布令
为贯彻《中华人民共和国突发事件应对法》及其它国家法律、法规及有关文件的要求，有效防范应对突发环境事件，保护人员生命安全，减少单位财产损失，减少突发事件对环境的影响，本单位特组织相关部门和机构编制了《龙口佳源颜料有限公司突发环境事件应急预案》。该预案是本单位实施应急救援的规范性文件，用于指导本单位针对突发环境事件的应急救援行动。
本突发环境事件应急预案，于 2019 年 1 月 20 日批准发布， 2019 年 1 月 20 日正式实施。本单位内所有部门均应严格遵守执行。
发布单位：龙口佳源颜料有限公司
主要负责人：李晓舟
发布日期：2019 年 1 月 20 日
目 录
I 突发环境事件综合应急预案
1 总则
1.1 编制目的
（1）通过编制突发环境事件应急预案，规范事发后的应对工作，建立健全突发环境事件应急机制，针对可能的突发环境事件，能够迅速、有序、高效地开展现场环境应急处理、处置，保障公众的生命健康和财产安全，维护环境安全和社会稳定。
（2）能够使企业充分意识到采取应急措施的意义和重要性。提高企业对突发环境事件的应对能力，随时做好应急准备以减轻突发环境事件造成的影响。
（3）能够促进企业规范化管理，提高企业应急能力，采取最佳事故救护措施，最大限度地减少人员和财产损失，将事故危害降到最低。
（4）使公司突发环境事件应急预案与龙口市环境应急预案能有效衔接。
1.2 编制依据
1.2.1 法律、法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第9号），2015年1月；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（中华人民共和国主席令第31号），2015年8月；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令第87号）。2017年6月；
（4）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（人民共和国主席令第31号）；
（5）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）；
（6）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）；
（7）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；
（8）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；
（9）《饮用水水源保护区污染防治管理规定》（环管字[1989]第201号）。
1.2.2 法规性文件
（1）《关于发布<危险废物污染防治技术政策>的通知》（环发[2001]199号）；
（2）《关于加强环境应急管理工作的意见》（环发[2009]130号）；
（3）《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第34号，2015年4月16日）；
（4）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发 [2015]4号）；
（5）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；
（6）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；
（7）《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；
（8）《国家突发环境事件应急预案》（2006.1.24）；
（9）《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第17号)；
（10）《关于印发<危险化学品事故应急救援编制导则（单位版）>的通知》（安监管危化字[2004]43号）；
（11）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044－2010）；
（12）《工业场所有害因素职业接触限值—化学有害因素》（GBZ2.1－2007）；
（13）《关于转发国家安监总局、国家环保总局<关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知>的通知》(鲁安监发[2006]23号)；
（14）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》 (安监总危化[2006]10号)；
（15）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）；
（16）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号，2005.12.15）；
（17）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令，第591号）；
（18）《重点监管的危险化学品名录》（2013年版）；
（19）《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB 30077-2013）。
（20）《山东省突发事件应急预案管理办法》（鲁政办发〔2014〕15号）；
（21）《山东省突发事件总体应急预案》；
（22）《山东省环境保护厅突发环境事件应急预案》；
（23）《烟台市突发事件总体应急预案》；
（24）《烟台市环境事件应急预案》
（25）《烟台市环境保护局突发环境事件应急预案》；
（26）《龙口市环境保护局突发环境污染事件应急预案》。
（27）《山东省突发事件应对条例》（省人大常委会公告第120号，2012.5.31）；
（28）《山东省危险废物突发环境污染事故（件）应急预案》（2010.3.23）；
（29）《山东省突发环境事件应急预案评估导则》；
（30）山东省人民政府办公厅关于印发《山东省突发环境事件应急预案》的通知（鲁政办字〔2013〕89号）；
（31）《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》（鲁政办发[2008]68号）；
1.2.3 技术标准
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；
（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
（3）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）；
（4）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
（5）《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600—2018)；
（6）《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB30871-2014）；
（7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（8）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单；
（9）《危险化学品目录》（2016年修订）；
（10）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
（11）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安全监管总局令第41号）；
（12）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安全监管总局令第45号）；
（13）《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）；
（14）《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；
（15）《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南（行）》；
（16）《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环境保护部公告2016第74号）
1.2.4 其他相关资料
1、《龙口佳源颜料有限公司项目环评报告》、《龙口佳源颜料有限公司项目竣工环保验收登记表》。
1.3 适用范围
本预案适用于龙口佳源颜料有限公司生产装置区、原料和产品仓库等人为或不可抗力造成的危险化学品泄漏等环境污染、破坏事件，在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生的泄漏、爆炸、火灾、中毒等事故等突发性环境事件，以及因安全事故发生后次生、衍生的环境污染事件的预防和应急处置，是为应对本公司突发环境事件制订的工作计划、保障方案和操作规程。
1.4 应急预案体系
龙口佳源颜料有限公司突发环境事件应急预案为综合应急预案，综合应急预案是总纲，现场处置方案是具体行动方案，是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施，现场处置方案服务于综合应急预案，本预案中对现场处置方案进行了说明。
当企业发生事故，涉及到对环境的污染问题时，企业在启动现场处置方案的同时，一同启动突发环境事件应急预案，针对厂内产生的重大、较大、一般环境污染或事故对环境造成的次生污染，立即展开环境应急救援。企业应加强与应急预案相关部门的协调与沟通，确保上下级应急预案之间和同一层面应急预案之间的衔接协调，增强应急预案体系的协调性。下级应急预案与上一级应急预案相互抵触、不衔接的，由上一级应急预案制定单位负责协调修订；必要时，由上一级人民政府负责协调修订。
1.4.1 公司内部应急预案体系
本应急预案为龙口佳源颜料有限公司内部应急预案，主要处置以下环境突发事件：
（1）发生醋酸、盐酸、液碱等腐蚀性/毒性液体泄漏事件，造成中毒、水污染、大气污染等环境污染事件；
（2）发生火灾、爆炸事故，造成水污染、大气污染等环境污染事件；
（3）企业生产过程中因生产装置、污染防治设施、设备等因素发生意外事故造成的突发性环境污染事故；
（4）因遭受自然灾害而造成的可能危及人体健康的环境污染事件；
（5）其它突发性环境污染事件应急处理。
公司应急预案内部体系框图见图1.4-1。
图1.4-1 公司突发环境事件应急预案内部体系框图
1.4.2 公司突发环境事件应急预案外部支援体系
公司所在地位于龙口市，龙口市已编制《龙口市突发环境事件应急预案》，对公司发生的突发环境事件，应首先启动公司内部应急预案，对发生重大环境事件和特别重大环境事件对厂外环境造成危害环境事故，公司应立即报告龙口市相关部门，启动《龙口市突发环境事件应急预案》。
由公司应急救援指挥部通知龙口市安全或环保部门，部门负责人报告龙口市突发环境事件应急救援指挥部，指挥部视情况协调相关部门进行现场处置，落实巡查、监控措施；如隐患未消除，应通知相关应急部门、人员作好应急准备。
公司突发环境事件应急预案外部支援体系见图1.4-2。
（1）以国家有关规定和要求为纲领，与实际情况相结合，坚持以人为本，预防为主。加强对突发环境事件风险源的监测、监控并实施监督管理，建立突发环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻突发环境事件造成的中长期影响，最大程度地保护人民群众生命财产安全。
（2）坚持救人第一，环境优先的原则。
突发事件发生后，第一时间保证员工及周边群众生命安全，在此前提下，整个应对活动以保障环境安全为主。
（3）坚持以企业为主，先期处置的原则。当企业发生突发环境事件时，企业在及时上报情况的同时，迅速采取措施，在第一时间对突发环境事件进行先期处置，控制事态、减轻后果。
（4）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源的原则。积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备，物资准备，技术准备，工作准备，加强培训演习，应急工作应常备不懈，为本企业和其它企业及社会提供服务，做到应急快速有效。
（5）坚持应急工作与岗位职责相结合的原则。制定应急预案过程中，应结合具体部门的具体职责来设定应急任务，以便于应急工作有效有序的展开。
（6）部门联动，社会动员。建立和完善部门联动机制。有关部门在接到突发事件报告后，如果判断可能引发突发环境事件，要及时通报环保部门；充分发挥部门专业优势，共同应对突发环境事件；实行信息公开，建立社会应急动员机制，充实救援队伍，提高公众自救、互救能力。
1.6 突发环境事件分级
根据《突发环境事件信息报告办法》，按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大（Ⅰ级）、重大（Ⅱ级）、较大（Ⅲ级）和一般（Ⅳ级）四级。本次预案结合龙口佳源颜料有限公司自身实际情况和危险源的潜在危险性，按照突发环境事件的严重性和紧急程度，将突发事件分为重大（Ⅰ级）、较大（Ⅱ级）和一般（Ⅲ级）三级。
1.6.1 重大（Ⅰ级）突发环境事件
凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：
（1）因化学品发生大量泄漏产生环境污染，影响到厂内环境的突发环境事件；
（2）因环境污染造成直接经济损失5万元以上10万元以下的突发环境事件；
（3）因全厂紧急停车造成环境污染的突发环境事件；
（4）因突发环境事件造成公司正常生产、运营秩序受到影响，停工、停产3天以上10天以下的。
Ⅰ级环境事件仅影响到公司多个部门、车间，对周围群众造成影响较小，属于公司级环境事件。
1.6.2 较大(Ⅱ级)突发环境事件
凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：
⑴现场发现存在泄漏或火灾迹象的；
⑵有毒气体报警器系统发出警报；
⑶现场发现存在废气处理设备中有处理不完善的迹象；
⑷其他除一级突发环境事件以外的环境事故。
Ⅱ级环境事件对公司正常生产、运营造成较小影响，属于车间级环境事件。
1.6.3 一般(Ⅲ级)突发环境事件
除重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。
2 基本情况
2.1 企业基本情况介绍
龙口佳源颜料有限公司，成立于1991年7月，公司地址位于龙口市诸由镇冶基村东。龙口佳源颜料有限公司企业经济性质是个人独资企业，注册地址位于山东省烟台市龙口市诸由镇冶基村东，法人代表李晓舟，注册资本40万美元。公司定员50人。
公司主要产品规模为黄颜料800t/a、红颜料200t/a。
公司生产过程所使用原料主要有亚硝酸钠、盐酸(30%)、氨基磺酸、乙酰乙酰苯胺、液碱(20%)、醋酸、氯化钙、2B酸、4B酸、2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺等，主要产品为有机颜料。
企业基本情况见表2.1-1。
表2.1-1 企业基本情况汇总表
单位名称 | 龙口佳源颜料有限公司 | ||
单位地址 | 龙口市诸由镇冶基村东 | 所在区 | 诸由观镇 |
公司性质 | 个人独资企业 | 法人代表 | 李晓舟 |
联系人 | 唐焕勇 | 联系电话 | 13853531901 |
所属行业 | C264 涂料、油墨颜及类似产品制造 | 注册资本 | 40万美元 |
建厂年月 | 1991年7月 | ||
占地面积 | 20450㎡ | 职工人数 | 50 |
主要原料 | 亚硝酸钠、盐酸(30%)、氨基磺酸、乙酰乙酰苯胺、液碱(20%)、醋酸、氯化钙、2B酸、4B酸、2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺等 | 主要产品 | 有机颜料 |
龙口佳源颜料有限公司内建设内容情况见表2.1-2所示。
表2.2-2 现有建设内容一览表
项目名称 | 工程组成 | 备注 | ||
主体 工程 | 1 | 生产车间 | 颜料生产车间年产颜料红200吨，颜料黄800吨。 | |
辅助工程 | 1 | 原料库 | 厂区共1座原料仓库，占地面积2000m2。 | |
2 | 成品库 | 厂区共1座成品库，占地面积620m2。 | ||
3 | 罐区 | 本工程建设罐区一处，共布置盐酸罐35立方一个，醋酸罐30立方一个，液碱罐35立方一个。 | ||
公用工程 | 1 | 供水 | 现有工程用水量约400m3/d，由地下水井提供 | |
2 | 供电 | 用电量约20万KWh，由诸由观镇变电所引入 | ||
3 | 制冷 | 冷库一个，制冷剂为氟利昂。 | ||
4 | 供热 | 天然气锅炉一个，建有56立方米的天然气储罐。 | ||
环保工程 | 1 | 污水处理站 | 设有污水处理站一座，最大处理能力为1200m3/d； | |
3 | 危废间 | 设有危险废物暂存仓库一座，占地面积为25m2。 | ||
4 | 事故水池 | 设有事故水池一座，容积260m3 | ||
5 | 初期雨水池 | 设有初期雨水池一座，容积60m3 | ||
2.2 公司平面布置
龙口佳源颜料有限公司位于诸由观镇冶基村，厂区总的平面布置主要分为生产区和辅助设施区两部分。
生产区：位于厂区的东侧，由两个颜料生产车间组成。
辅助设施区：位于厂区的西侧，由原料仓库、污水处理站等组成。
项目平面布置见附图1，设备及环保设施布局见附图2。
2.3 企业产品方案
表2.3-1 企业产品种类和设计生产规模
序号 | 产品名称 | 生产能力（t/a） | 产品规格 |
1 | 有机颜料 | 1000 | 满足市场要求 |
2.4 企业设备、危险化学品消耗情况
2.4.1 主要设备情况
表2.4-1 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备规格 | 设备数量 | 材质 | 操作条件（温度、压力、介质） | 备注 |
1 | 重氮化反应罐（R101） | Φ2200X2200 V=8.3m3 | 1 |
玻璃钢 | 0~40℃，常压，亚硝酸钠、DCB、盐酸、重氮盐 | |
2 | 偶合液化料罐（R102） | Φ2000X2000 V=6.3m3 | 1 |
不锈钢 | 0~40℃，常压，液碱、乙酰乙酰苯胺 | |
3 | 偶合反应罐（R103） | Φ3200X3600 V=29m3 | 1 |
钢衬砖 | 30~95℃、常压、重氮盐、偶合液、偶氮物 | |
4 | 重氮化反应罐（R201） | Φ3000X3000 V=21.2m3 | 1 |
玻璃钢 | 0~40℃，常压，亚硝酸钠、DCB、盐酸、重氮盐 | |
5 | 偶合液化料罐（R202） | Φ2500X3000 V=14.7m3 | 1 |
不锈钢 | 0~40℃，常压，液碱、乙酰乙酰苯胺 | |
6 | 偶合反应罐（R203） | Φ4400X4000 V=60.8m3 | 1 |
钢衬砖 | 30~95℃、常压、重氮盐、偶合液、偶氮物 | |
7 | 重氮化反应罐（R301） | Φ3000X3000 V=21.2m3 | 1 |
玻璃钢 | 0~40℃，常压，亚硝酸钠、DCB、盐酸、重氮盐 | |
8 | 偶合液化料罐（R302） | Φ2500X3000 V=14.7m3 | 1 |
不锈钢 | 0~40℃，常压，液碱、乙酰乙酰苯胺 | |
9 | 偶合反应罐（R303） | Φ4400X4000 V=60.8m3 | 1 |
钢衬砖 | 30~95℃、常压、重氮盐、偶合液、偶氮物 | |
10 | 重氮化反应罐（R401） | Φ2000X2000 V=6.3m3 | 1 |
玻璃钢 | 0~40℃，常压，亚硝酸钠、DCB、盐酸、重氮盐 | |
11 | 偶合液化料罐（R402） | Φ2000X2000 V=6.3m3 | 1 |
不锈钢 | 0~40℃，常压，液碱、乙酰乙酰苯胺 | |
12 | 偶合反应罐（R403） | Φ3400X3600 V=32.6m3 | 1 |
钢衬砖 | 30~95℃、常压、重氮盐、偶合液、偶氮物 | |
13 | 亚硝酸钠计量罐 | Φ600X1200 V=0.3m3 | 4 |
碳钢 | 常温、常压、亚硝酸钠 | |
14 | 盐酸计量罐 | Φ950X2200 V=1.5m3 | 6 |
玻璃钢 | 常温、常压、盐酸 | |
15 | 液碱计量罐 | Φ1200X2200 V=2.5m3 | 4 |
碳钢 | 常温、常压、液碱 | |
16 | 松香计量罐 | Φ1500X1500 V=2.6m3 | 1 |
碳钢 | 150℃、常压、松香 | |
17 | 醋酸计量罐 | Φ900X1200 V=0.7m3 | 1 |
不锈钢 | 常温、常压、醋酸 | |
18 | 盐酸储罐 | Φ4000X2500 V=30m3 | 1 |
玻璃钢 | 常温、常压、盐酸 | |
19 | 液碱储罐 | Φ3500X8000 V=75m3 | 1 |
碳钢 | 常温、常压、液碱 | |
20 | 醋酸储罐 | Φ3500X3200 V=30m3 | 1 |
不锈钢 | 常温、常压、醋酸 | |
21 | 带式烘干机 | CDZ-1200-2000 | 3 | 碳钢 | 常温、常压、成品 | |
22 | 压滤机 | XYG1250-200 | 7 | 碳钢 | 常温、常压、成品 | |
23 | 蒸汽锅炉 | CII20W | 2 | 0.8MPa、蒸汽 | 特种设备 | |
24 | LNG储罐 | V=54m3 | 1 |
内筒：不锈钢 外筒：碳钢 | 常温、LNG | 特种设备 |
2.4.2 原辅材料消耗及储存情况
企业生产使用的主要原料为亚硝酸钠、盐酸(30%)、氨基磺酸、乙酰乙酰苯胺、液碱(20%)、醋酸、氯化钙、2B酸、4B酸、2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺等；生产用热来自天然气锅炉。
表2.4-2 主要原材料和辅助材料消耗情况
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 储存地点 |
1 | 盐酸 | t | 200 | 储罐区 |
2 | 液碱 | t | 300 | 储罐区 |
3 | 醋酸 | t | 30 | 储罐区 |
4 | 亚硝酸钠 | t | 30 | 专用仓库 |
5 | 氯化钙 | t | 350 | 原料仓库 |
6 | 氯化钡 | t | 10 | 原料仓库 |
7 | 4B酸 | t | 20 | 原料仓库 |
8 | 2B酸 | t | 200 | 原料仓库 |
9 | 2,3酸 | t | 20 | 原料仓库 |
10 | 正3,3-二氯联苯胺 | t | 35 | 原料仓库 |
11 | 乙酰乙酰苯胺 | t | 210 | 原料仓库 |
12 | 邻甲基乙酰乙酰苯胺 | t | 50 | 原料仓库 |
13 | 2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺 | t | 245 | 原料仓库 |
14 | 邻甲氧基乙酰乙酰苯胺 | t | 70 | 原料仓库 |
15 | 天然气 | t | 456 | LNG储罐 |
表2.4-3 厂区储罐情况
化学物名称 | 30%盐酸 | 70%醋酸 | 20%氢氧化钠 | 天然气 | |
储罐个数 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
单罐容器容积（m3） | 35 | 30 | 35 | 56 | |
罐压力（Mpa） | 常压 | 常压 | 常压 | 0.6MPa | |
单罐最大储存量（t） （85%装载系数） | 34.2 | 27.3 | 36.3 | 20.9 | |
密度（g/cm3） | 1.15 | 1.07 | 1.22 | 0.44 | |
材质 | 玻璃钢 | 不锈钢 | 碳钢 | 内筒：不锈钢 外筒：碳钢 | |
围堰 | 长×宽（m） | 8*8 | 14*7 | 23*12 | |
高度（m） | 1.5 | 1.5 | 1 | ||
有效容积（m3） | 96 | 147 | 276 | ||
2.5 工艺流程及产排污情况
2.5.1 生产工艺流程
1.颜料黄生产工艺流程
(1)反应原理
3,3二氯联苯胺（简称DCB）与亚硝酸钠、盐酸进行重氮化反应，重氮化产物再与与乙酰乙酰苯胺(简称AAA)偶合反应，得到产品颜料黄12。
重氮化反应：
反应控制温度0℃，最高不超过5℃，PH小于1，亚硝酸盐稍过量2%，苯胺反应转化率为99%。
过量的亚硝酸与氨基磺酸发生反应：
偶合反应方程式：
乙酰乙酰苯胺反应转化率为98.9%。
整个反应过程没有副反应，产品收率是97.9%。
(2)工艺流程叙述
重氮化反应：在反应釜中加入的冰水，然后加入3,3二氯联苯胺，加入30%盐酸，打浆，使DCB完全分散在浆料中，并用冰降温至0℃以下，保持反应釜内有少许冰块。然后从液面下滴加亚硝酸钠溶液，制成重氮盐水溶液，搅拌1小时后使用氨基磺酸破坏多余的亚硝酸盐。
偶合反应：在溶解反应釜中，将乙酰乙酰苯胺加入到20%液碱，溶解，然后加入醋酸调成乙酰乙酰苯胺析出。在偶合釜中，加入重氮盐与乙酰乙酰苯胺溶液进行偶合反应，1-2h后反应结束。在偶合反应罐内加入松香溶液，热处理，出罐。进入压滤水洗工段，经过自来水洗和纯水洗两次水洗后，纯水洗压滤水返回上一级水洗，物料进入干燥工段，产生滤液(W1)和水洗废水 (W2)送污水处理站。带式干燥机前段采用水膜除尘处理，后段采用布袋除尘处理。干燥后的物料进入粉碎工段，粉碎后物料包装入库。
颜料黄生产工艺及产污环节流程图见图2.5-1。
图2.5-1 颜料黄生产工艺流程图
2.颜料红
颜料黄和颜料红的生产工艺一致，设备一致，仅物料稍有不同。
(1)反应原理
4-甲基苯胺-5磺酸盐与亚硝酸钠、盐酸进行重氮化反应，重氮化产物再与2,3酸偶合反应，得到产品颜料红。
重氮化反应：
4-甲基苯胺-5磺酸盐反应转化率为99%。
偶合反应方程式：
色淀化：
2.3酸反应转化率为98.9%。
整个反应过程没有副反应，产品收率是97.9%。
（2）工艺流程
重氮化反应：在反应罐中加入的冰水，然后加入4-甲基苯胺-5磺酸盐，加入30%盐酸，打浆，使其完全分散在浆料中，并用冰降温至0℃以下，保持反应釜内有少许冰块。然后从液面下滴加亚硝酸钠溶液，制成重氮盐水溶液。
偶合反应：在另一反应罐中，将2,3酸加入到20%液碱，溶解，将其加入至偶合罐中，与重氮盐溶液进行偶合反应，1-2h后反应结束，在偶合反应罐内加入松香溶液和氯化钙溶液，热处理，出罐。进入压滤水洗工段，经过水洗和纯水洗两次水洗后，纯水洗压滤水返回上一级水洗，物料进入干燥工段，产生滤液(W3)和水洗废水 (W4)送污水处理站。带式干燥机有干燥尾气（G8）产生，前段采用水膜除尘处理，后段采用布袋除尘处理。干燥后的物料进入粉碎工段，粉碎过程产生的含尘废气(G9)经布袋除尘后排放。粉碎后物料包装入库。
颜料红生产工艺及产污环节流程图见图2.5-2。
图2.5-2 颜料红生产工艺流程图
2.5.2 产排污情况
生产过程中产生的气体经酸碱综合、喷淋、活性碳吸附处理后达标排放。天然气锅炉采用低氮燃烧器。
废水：压滤过程有压滤废水产生（W1），水洗过程有水洗废水产生（W2），另外水膜除尘器定期排放少量含盐废水，均进入现有工程污水处理站处理。
固废：布袋收尘器回收的粉尘全部返回原系统，不外排。
2.6 周边环境状况及环境保护目标
2.6.1 地形地貌
龙口市地处胶东低山丘陵北部，地势东南高、西北低，呈台阶式下降。东南部为低山丘陵，西北部为滨海平原。滨海平原分布在龙口市西北部沿海一带，宽0.2km～3km，海拔0m～10m，地势平坦，微向海面倾斜，由海潮沉积和海积风成再造而成，堆积物为中粒砂、海相淤泥、海生物贝壳碎片等。土壤为砂质潮土，部分为砾石，其沉积超覆于陆相冲积层上，有浅滩海湾相、泻湖相、沙坝沙堤相等。
项目区位于滨海平原，其厂区所在区域地形平坦开阔，地面标高一般在2m以内，总的趋势为南高北低，略向海边倾斜，地面坡降为2‰～3‰。由于面临渤海和莱州湾，地表部分受海相堆积和海积风成再造的影响，故地貌为海滩冲蚀阶地、海底堆积阶地地貌。
项目区附近沿岸低浅平坦，其南向陆地在15km范围内地势平坦开阔，地面标高由4m缓慢升到20～40m，15km以远有高度200～400m的丘陵分布。
2.6.2 气候气象
龙口市位于山东半岛西北部，属暖温带季风大陆性气候，受海洋气候影响较为明显。冬季寒冷，雨雪较少;春季多风，雨水较少;夏季雨热同季、降水集中;秋季日照充足、多晴好天气。
气象具体条件如下：
平均风速 4.4m/s
平均最大风速（60年一遇）34 m/s
定时最大风速（离地10.0m高处） 34 m/s
全年主导风向（T=0.18） 南风
全年最小频率风向 东南风
年最大积雪深度 750px
最大冻土深度 0.41m
年最大降雨量 944.4mm
年平均气温 11.6℃
极端最高气温 38.3℃
极端最低气温 -21.3℃
年平均相对湿度 70%
最小相对湿度 30%
年平均气压 1016.50 hPa
2.6.3 年风向玫瑰图
近20年其它主要气候统计资料见表2.6-1，龙口近20年各风向频率见表2.6-2，图2.6-1为龙口近20年风向频率玫瑰图。
表2.6-1 龙口气象站近20年(1994～2013年)主要气候要素统计一览表
月份 项目 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 | 全年 |
平均风速 (m/s) | 3.3 | 3.4 | 3.8 | 4.1 | 3.7 | 3.4 | 3.1 | 2.8 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 3.4 |
平均气温 (℃) | -1.3 | 0.7 | 5.5 | 12.8 | 18.7 | 23.4 | 26.2 | 25.5 | 21.6 | 15.4 | 7.9 | 1.6 | 13.2 |
平均相对 湿度(%) | 63 | 60 | 56 | 55 | 72 | 66 | 76 | 79 | 70 | 64 | 63 | 63 | 66 |
降水量 (mm) | 6.7 | 10.1 | 15.8 | 26.0 | 54.2 | 69.3 | 172.9 | 128.3 | 46.9 | 35.0 | 21.5 | 14.3 | 601.0 |
日照时数 (h) | 186.8 | 195.1 | 240.1 | 259.5 | 283.7 | 263.5 | 239.1 | 238.7 | 238.3 | 226.7 | 178.7 | 167.8 | 2717.9 |
表2.6-2 龙口气象站近20年(1994～2013年)各风向频率(%)
N | NNE | NE | ENE | E | ESE | SE | SSE | S | SSW | SW | WSW | W | WNW | NW | NNW | C | |
全年 | 8.0 | 6.2 | 8.5 | 7.3 | 4.4 | 2.2 | 2.5 | 4.9 | 18.5 | 8.2 | 5.7 | 4.3 | 5.6 | 4.8 | 3.4 | 2.4 | 3.1 |
图2.6-1龙口近20年(1994～2013年)全年风向频率玫瑰图
2.6.4 敏感目标
企业厂址周围主要受影响目标见表2.6-3、附图3。
表2.6-3 项目周围敏感目标分布情况
序号 | 名称 | 距离（m） | 方位 |
1 | 冶基村 | 330 | W |
2 | 涧村 | 2450 | W |
3 | 渤海姚家 | 2950 | NW |
4 | 福苑社区 | 2190 | NW |
5 | 李程杨村 | 1420 | NW |
6 | 大杨家村 | 2320 | N |
7 | 唐家集 | 1100 | NE |
8 | 小河口村 | 2050 | NE |
9 | 东尚家村 | 2550 | NE |
10 | 唐格庄村 | 880 | E |
11 | 西台村 | 1380 | SE |
12 | 东台村 | 1820 | SE |
13 | 苏家沟 | 2600 | SE |
14 | 辛家村 | 2650 | SE |
15 | 后柞杨村 | 900 | SE |
16 | 庄头村 | 2200 | SE |
17 | 前柞杨村 | 2900 | SE |
18 | 东河阳村 | 2800 | SE |
19 | 西河阳村 | 2780 | SE |
20 | 后妙果村 | 2800 | SW |
21 | 清汶村 | 1720 | SW |
22 | 河崖马家 | 1660 | SW |
23 | 黄水河（地表水体） | 1200 | SW |
2.6.5 其他情况
（1）水源
企业用水来源于地下水。
（2）周边交通
龙口佳源颜料有限公司位于龙口市诸由观镇。镇区位置优越，交通便利，206国道横穿全镇，东离“人间仙境”蓬莱阁20公里，离烟台莱山机场80公里，西离龙口港20公里。交通运输十分方便。
3 环境风险源与环境风险评价
3.1 环境风险源分析
风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。物质风险识别范围为主要原辅材料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等；本厂区风险识别范围为主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施及生产过程中的次生突发环境事件。
3.1.1 物质风险性识别
项目原料为亚硝酸钠、盐酸(30%)、氨基磺酸、乙酰乙酰苯胺、液碱(20%)、醋酸、氯化钙、2B酸、4B酸、2,4-二甲基乙酰乙酰苯胺等，供热采用天然气锅炉。
根据《危险化学品目录》（2015版）、《化学品分类和标签规范》（GB3000-2013）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）可知，项目主要原辅材料、生产过程、中间产品、产品涉及到的易燃、有毒、有害物质主要为亚硝酸钠、盐酸、液碱(20%)、醋酸，天然气锅炉涉及到的危险物质为天然气（甲烷）。
企业涉及的危险物料理化性质及危险特性见表3.1-1-3.1-6。
表3.1-1 盐酸的理化性质、危险特性及应急防范措施一览表
中文名称 | 盐酸 | 英文名称 | Hydrochloric acid | ||||||||
外观与性状 | 无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味 | 侵入途径 | 吸入，食入 | ||||||||
分子式 | HCl | 分子量 | 36.46 | 引燃温度 | —— | 闪点 | —— | ||||
熔点 | -114.8℃ | 沸点 | 108.6℃ | 蒸汽压 | 30.66kPa/21℃ | ||||||
相对密度 | 水=1 | 1.2 | 燃烧热(kJ/mol) | -- | |||||||
空气=1 | 1.26 | 稳定性 | 稳定 | ||||||||
溶解性 | 与水混溶，溶于碱液 | 危险标记 | 20（酸性腐蚀品） | ||||||||
主要用途 | 重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业 | ||||||||||
燃烧分解产物 | 氯化氢 | UN编号 | 81013 | CAS NO. | 7647-01-0 | ||||||
危险特性 | 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。 | ||||||||||
灭火方法 | 雾状水、砂土。 | ||||||||||
健康危害 | 接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。 | ||||||||||
急救措施 | 皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。 | ||||||||||
防护措施 | 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 | ||||||||||
泄漏应急措施
| 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 | ||||||||||
表3.1-2 醋酸的理化性质、危险特性及应急防范措施一览表
中文名称 | 醋酸 | 英文名称 | Acetic acid | ||||||
外观与性状 | 无色透明液体，有刺激性酸臭 | 侵入途径 | 吸入、食入、经皮吸收 | ||||||
分子式 | C2H4O2；CH3COOH | 分子量 | 60.05 | 引燃温度 | 463℃ | 闪点 | 39℃ | ||
熔点 | 16.7℃ | 沸点 | 118.1℃ | 蒸汽压 | 1.52kPa/20℃ | ||||
相对密度 | 水=1 | 1.05 | 燃烧热(kJ/mol) | 873.7 | |||||
空气=1 | 2.07 | 临界温度 | 321.6 | ||||||
爆炸极限（vol%） | 4.0~17.0 | 灭火剂 | 雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土 | ||||||
主要用途 | 用于制造醋酸盐、醋酸纤维素、医药、颜料、酯类、塑料、香料 | ||||||||
物质危险 类别 | 第8.1类 酸性腐蚀品 | 燃烧性 | 易燃 | ||||||
禁忌物 | 碱类、强氧化剂 | 溶解性 | 溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。 | ||||||
燃烧分解 产物 | 一氧化碳、二氧化碳 | UN编号 | 2789 | CAS NO. | 64-19-7 | ||||
危险货物 编号 | 81601 | 包装 类别 | O52 | 包装 标志 | 20(酸性腐蚀品) | ||||
危险特性 | 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具有腐蚀性 | ||||||||
灭火方法 | 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。 | ||||||||
健康危害 | 吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。 | ||||||||
急性毒性 | LD50：3530 mg/kg(大鼠经口)；1060 mg/kg(兔经皮) LC50：13791mg/m3，1小时(小鼠吸入) | ||||||||
急救措施 | 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，就医。 | ||||||||
防护措施 | 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。 | ||||||||
泄漏应急 措施 | 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 | ||||||||